«АНО МЦК» – центр сертификации и стандартизации

Контакты Консультации:
Тел.: +7 (960) 516-91-10
Тел.: +7 (960) 516-91-15


Испытания кирпича для строительных работ

Качество кирпича – определяющий фактор, который напрямую влияет на надежность возводимых зданий, сооружений и конструкций. От того, насколько строительный материал соответствует установленным требованиям, зависит продолжительность эксплуатации, степень устойчивости к воздействию негативных факторов, а также экологичность и внешний вид будущего дома. С целью проверки качества кирпича могут проводиться испытания, после выполнения которых выдается заключение, подтверждающее готовность или неготовность продукции к введению в эксплуатацию.

Испытания качества – обязательная процедура, которую необходимо выполнять каждому заводу-изготовителю. Их проведение доверяется сертифицированным центрам, оснащенным необходимым оборудованием и имеющим соответствующую аккредитацию. Стандарты качества, которые используются как основа в рамках испытаний кирпича, опираются на ГОСТ 530-2012.

Виды испытаний кирпича

Чтобы выявить качество строительного материала по всем ключевым показателям, потребуется использование сразу нескольких методов. В рамках проводимых исследований специалисты выполняют следующие операции:

  • Определяют геометрические размеры. Это касается длины и ширины, толщины наружных стенок, размеров щелевых и квадратных пустот, а также диаметра цилиндрических. Замер длины осуществляется по краям и по центру ребер. Толщина измеряется по меньшей мере в трех точка – по центру каждой грани. Результатом считается самое низкое значение.
  • Устанавливают правильность формы. Для определения каких-либо отклонений используются специальные угольники и металлическая линейка с уровнем погрешности ±1 мм. Результатом считается самое большее значение из полученных.
  • Проверяют наличие известковых включений. Для этого используется метод пропаривания кирпичей в сосуде. Образцы, которые не подверглись влиянию влаги, укладываются на решетку, помещенную в сосуд с закрытой крышкой. Далее вода доводится до кипения. Процесс длится около 1 ч. После завершения образец охлаждается и проверяется на соответствие требованиям.
  • Определяют пустотность. Это касается отношения объема песка, который заполняет пустоты кирпича, к объему самого изделия. В рамках проведения исследований пустоты заполняются сухим кварцевым песком, после чего кирпич удаляется, а песок пересыпается в стеклянный цилиндр. В нем фиксируется объем материала.

Определение прочности на изгиб и сжатие

Одним из ключевых показателей, который оказывает непосредственное влияние на срок эксплуатации кирпича, а также его устойчивость к нагрузкам, является предел прочности при изгибе и сжатии. Для тестирования этих характеристик используется специальное оборудование, а результаты сверяются с ГОСТ 8462. Испытание образцов кирпича осуществляется в воздушно-сухом состоянии. Для проведения тестов берется два целых изделия, которой укладываются друг на друга пастелями.

Во время испытаний на образец, устанавливаемый в центре специальной машины, посредством металлического пресса оказывается непрерывная нагрузка, которая постепенно возрастает. Основная цель такого испытания – получение данных о разрушающей нагрузке, которая в свою очередь поможет выявить предел прочности. Чтобы избежать надломов и появления трещин в результате ошибок при проведении тестов, что в свою очередь даст неверное представление о качестве материала, нагрузка прикладывается к середине изделия, распределяясь по всей площади.

Дополнительные показатели

В рамках испытаний кирпича проводится проверка и других показателей. В их число входит плотность, водопоглощение, а также морозо- и кислотостойкость. Полученная в результате исследования средняя плотность округляется до 10 кг/м3. Уровень водопоглощения выявляется путем насыщения образцов водой с температурой не выше 30 °C.

Чтобы установить показатель морозостойкости, используется метод объемного замораживания. Для получения более точной информации оценка уровня полученных повреждений осуществляется после того, как используемые образцы прошли как минимум пять циклов замораживания и оттаивания. Для определения кислостойкости используются методики, предусмотренные ГОСТ 473.1. Удельная эффективная активность естественных радионуклидов Аэфф проверяется согласно ГОСТ 30108.

Все перечисленные виды испытаний кирпича относятся к основной категории. Без их проведения нельзя установить точную оценку качества кирпича и его долговечности как строительного материала. Чтобы рассчитывать на результаты без погрешностей и с полным соответствием реальному состоянию изделий, необходимо доверять проведение исследований независимой лаборатории, имеющей необходимые разрешения и сертификаты.

!Подробная информация, уточнение цен и приём заказов по телефону:

Телефон +7 (495) 739-89-09
Сертификат соответствия МЦК Сертификат соответствия ФСА (Росаккредитация, обязательный) Сертификат соответствия ФСА (Росаккредитация, добровольный) Пожарный сертификат Гигиеническое заключение Росстрой, техническое свидетельство Росстроя РФТехническое свидетельство
(Росстрой РФ)